ボトル金型の日常メンテナンス

1. 製品の品質の安定性の確保

プラスチック金型で適格なプラスチック部品を安定して確実に生産するには、PET 金型を良好な動作状態に保つ必要があります。 PET射出成形金型は稼働中、常に良好な動作状態にあるとは限りません。 MFGrease VG CCシリーズは金型へのグリース塗布にも使用されます。 MFGrease VG CCシリーズは金型へのグリース塗布にも使用されます。金型へのグリース塗布にはMFグリースVG CCシリーズを使用します。

2. ダウンタイムの降下時間

ボトル胚型を使用する過程では、常に大きな故障が発生し、メンテナンスのために停止する必要があり、停止中は運転を続行できません。したがって、停止時間は短いほど良く、停止時間は短いほど良いと予想される。そして、金型の大きな故障は突然現れるのではなく、積み重ねのプロセスがあり、摺動部分の油不足は摩耗の悪化につながります。タイムリーなメンテナンス、タイムリーな燃料補給など、PP射出成形金型のコストが削減されます。着る。金型の停止到達を遅らせ、傾斜ガイドピラー側コア抜き機構と同様に、ネジの緩みにより傾斜ガイドピラーが固定され、傾斜ガイドピラーの位置が変化し、深刻な場合には、傾斜ガイドピラーの変形や変形を引き起こす可能性があります。壊れていても、時間内にこれらの問題が発見され、時間内に固定を維持することで、これらの同様の問題が発生することはありません。

3. 運営費の削減

型を使用する過程では、観察費、調整費、スムーズオイル代、修理費など、多くのランニングコストがかかります。これらの費用を合計したものがランニングコストとなります。これらの費用の中で最も大きなものは修繕費です。金型のメンテナンスが不十分な場合、多くの場合、追加の修理費用が支払われ、金型が正常に動作できなくなり、運用コストが増加します。